针对缓冲罐运行中遇到的问题采取的有效措施

　　1大庆油田在用中转站运行缓冲罐一般都是采取运二备一的方式，即运行两台缓冲罐，备用一台缓冲罐。采用运二备一方式必定会造成缓冲罐偏罐的现象。一般会采取以下几种方式解决偏罐问题：

　　1.1关小液位较高的缓冲罐的进口阀门，使得该缓冲罐进液减少，从而达到两台缓冲罐液位平衡。这种方法的优点是操作简单、见效快，关小进口阀门后，很快就会降低液位，控制几次后，就会达到液位平衡。但是，用这种方法的害处也是主要的。一般站上来液都是油气水混合物，当进口阀门被关小时，来液中的气体会冲击进口阀门的闸板，并带动丝杠和铜套上下晃动，久而久之，铜套就会损坏。所以，这种方法是不可取的。

　　1.2关小液位较低的缓冲罐的出口阀门，使得该缓冲罐出液减少，这样就可以使两台缓冲罐的液位平衡。这种方法的优点也是操作简单、见效快。用这种方法的缺点：一般情况下进液少的缓冲罐出液也少，控制出口阀门后，缓冲罐出液更少，这样在冬季生产中极易造成出口阀门冻堵。而且因为这台缓冲罐进出液较少，那么，另一台缓冲罐进出液一定更多，使得混合液分离效果不好。所以这种方法也不理想。

　　1.3提高液位高的缓冲罐的罐压，即关小该缓冲罐的气出口阀门。此时，由于这台缓冲罐的压力大于另一台缓冲罐的压力，根据流体会向压力更低的地方流动的原理，液位低的缓冲罐会进更多的液体。反复多控制几次气出口阀门，就可以使两台运行的缓冲罐液位平衡。

　　2缓冲罐清淤投产时易使外输泵抽空的解决办法

　　缓冲罐清淤后投产使外输泵抽空的原因是缓冲罐的出口管线内有气体，排出管线内的气体就可以有效的避免抽空的发生。具体实施方法为：投产时，先打开放空阀，再打开油出口阀门，待液位涨起来，再关闭油出口阀门;打开进口阀门，让液位涨至正常生产位置时，打开气出口阀门，关闭放空阀，打开油出口阀门，打开水出口阀门，控制气平衡，投产结束。

　　这种投产方法简单易行，能有效避免抽空的发生。

　　3缓冲罐分离出的水含油多的解决办法

　　缓冲罐含油多一般情况是混合液在缓冲罐中沉降时间短，分离效果不好。延长沉降时间，使水中的油滴尽可能多的从水中 分离出来。延长沉降时间的主要办法就是尽可能的多运行缓冲罐，使混合液在缓冲罐里停留时间延长，加强分离效果，减少水中含油。