在工业领域，化工储罐多用于储存气体或液体原料、燃料等化工产品。化工储罐的内壁可能会开裂腐蚀，这些缺陷可能会成为化工储罐安全事故的导火索。检查化工储罐内壁缺陷是避免事故发生的有效手段。

　　化工储罐内壁缺陷检测的难点在于:

　　1.安全性难以保证，传统的检查方式效率低下。有毒液体或挥发性物质容易残留在罐内和空气中，检查人员往往需要穿防护服进行严密观察；对于大型储罐的检验，必须设置照明、脚手架等设施。对于小型储罐，检查人员往往很难看清其内部情况。

　　2.缺陷测量是困难的。化工储罐内壁缺陷有很多种形式。只有通过准确的定量测量，才能判断缺陷是否会对罐体的牢固性造成威胁。例如，裂纹的长度和深度、点蚀坑的深度以及平面腐蚀的面积。获得这些数据有助于做出更加正确和明智的决策。

　　为了高效地检测储罐内壁的缺陷，可以考虑采用安全、直观的缺陷测量设备——工业内窥镜，包括远程视频长焦检测PTZ系列、视频内窥镜等。这种设备自带大功率照明来照亮罐体内部，摄像头或探头的转向能力可以提高对罐体内表面进行整体检查的效率，而检查人员可以通过罐体外部的显示屏实时、远距离地观察罐体内部的情况。

　　工业内窥镜的测量功能也显示了其在储罐检测中的优势，如下图所示，是使用威灵工业视频内窥镜进行缺陷测量的示意图。左图为凹坑深度测量，右图为涂层剥落或腐蚀等表面缺陷的面积测量。通过精确的视觉测量和三维点云图像的实时验证功能，可以输出更加精确的测量数据，为判断储罐内壁缺陷的严重程度提供数据支持。

　　检查化工储罐的内部缺陷，观察舱底沉积物或舱壁清洁度等。可以试试工业内窥镜，可以看得很清楚，测量也很准确，有助于预防安全事故的发生，这样可以更清楚的了解罐体的内部情况。